多片鋸和帶鋸有什么區別，為什么要選擇多片鋸

據調查，中國95%以上的木材加工業使用帶鋸、框架鋸或單軸多片鋸片。存在鋸口大、加工表面粗糙、功耗高、效率低等缺點?，F在，以8-24cm的尾部直徑為例，對傳統加工和原木多片鋸片進行鋸切。例如，僅供參考：

1、安全
鋸片（鋸片）易發生事故的主要因素有：鋸片（鋸片）是傳統工業鋸片容易發生斷裂的主要因素。
原木多片鋸片：全封閉切刀（鋸片），自動送料，操作簡單，安全性高。

2、木材利用
傳統帶鋸：表面粗糙，尺寸不規范，二次刨削，兩級消耗品率約25%+10%。
有25%左右的消耗品需要經過二次加工，有圓鋸片的標準尺寸，且無需多鋸片加工。

3、功率消耗
傳統帶鋸機：高消耗率=高功耗率。
原木多鋸片鋸：加工每立方原木可節省10度左右的電耗。

4、效率
傳統帶鋸機：操作工：技能高，體力好，月薪5000元左右，不易管理。兩道工序加工成本約90元/立方米，月產量900立方米，應付8.1萬元。
原木多鋸片鋸：設備先進，操作簡單，管理良好，基本工資約250元/月，同一組5人，3臺機器，日生產加工量約25-35立方米，約25元/立方米，而月產量900立方米，加工費約22500元，相差3.6倍。

5、環境保護
傳統帶鋸機：鋸片裸露不能做粉塵，且鋸屑飛揚，空氣污染，噪音大。
原木多片鋸：鋸片閉合，噪音低，鋸屑向下?？勺詣舆\輸，無空氣污染。

6、刀鋸維護
傳統帶鋸機：鋸片每次研磨時，都需要滾動和調整鋸道。維修過程中噪音大，專業師傅難求，薪水高。
原木多片鋸片：維修方便，無需調整路徑，自動滾磨。

7、利用率
原木多鋸片鋸：同一工廠，不同的機器，由于加工速度的提高，產量至少翻了一番。

8、投資回收
傳統帶鋸機：2臺帶鋸機、1臺壓刨機及其輔機、磨齒機、滾壓機，約5萬元。
原木多鋸片鋸：兩臺多鋸片鋸、一臺切邊鋸和一臺自動磨齒機約15萬元（一組）。雖然投資3倍以上，但如果月產量在900立方米左右，純加工成本可節省2.5個月，即使有資金也能獲得利潤。

9、前瞻性
傳統帶鋸：加工速度慢，適合小型木材加工行業，企業難以做大。
原木多片鋸片：加工能力大，周期短，便于企業做大做強。